Стратегия «Белагромаша»: любой заказ сельхозпроизводителя выполним с высоким качеством №1(1), 2010 год
ОАО «Белагромаш-Сервис» образовано на базе Белгородского энергомеханического завода, который после развала СССР лишился заказов на выпуск оборудования для атомных электростанций. Губернатор области Евгений Савченко поддержал стремление конкурсного управляющего Владимира Рязанова сохранить производство и предложил программу по развитию сельскохозяйственного машиностроения. Сегодня ОАО «Белагромаш-Сервис» — одно из крупнейших российских специализированных предприятий по выпуску почвообрабатывающей техники, занимающееся производством, реализацией, техническим и сервисным обслуживанием агрегатов, разработкой и внедрением опытных образцов. Оно выпускает машины, работающие в режиме энергосбережения, которые в несколько раз экономичнее традиционной техники. Энергозатраты сокращаются в два раза, значительно уменьшаются сроки работ, что позволяет получать максимальные урожаи и сохранить плодородие почв. Сегодня у нас в гостях генеральный директор предприятия Владимир Рязанов.
— Владимир Михайлович, «Белагромаш-Сервис» вполне обос-нованно позиционирует себя как предприятие, производящее технику европейского качества.
— Ну, а чем она хуже импортной? Обратите внимание на сварочный шов. Он сливается с основным металлом, его практически не видно. Для того, чтобы получить такое качество, нужно иметь хорошо обработанную поверхность и владеть особой технологией сварки. Наши цеха оборудованы уникальными центрами с программным управлением, способными за четыре с половиной минуты превратить заготовку в деталь самого высокого класса. Один такой центр заменяет работу двадцати станочников.
Современное оборудование для плазменной резки металла обеспечивает высокоточный «крой». Во избежание коррозии рамы и комплектующие всех машин перед покраской обязательно проходят дробеструйную обработку в специальной камере. После термической обработки на зубчатые диски наносится антикоррозийное покрытие, а затем — специальный колер, обладающий резистентными свойствами, что значительно повышает их износостойкость.
Требования к оборудованию у нас самые серьёзные. Никаких физических усилий от работника. Только умение работать с компьютерными программами. Процесс должен выглядеть так: человек вставляет заготовку в машину, нажимает кнопки, и через две-три минуты получает готовую деталь. За станками у нас работают люди с высшим образованием. Мы должны создать каждому человеку комфортные условия работы. Тогда будет и максимальная отдача, и гордость за завод, где он работает. Намечая планы, мы прежде всего думаем о благополучии коллектива.
— Спрогнозировать спрос в сельхозмашиностроении достаточно сложно. Но чем-то же вы привлекаете сельхозтоваропроизводителей?
— Действительно, у нас есть своя «изюминка». Универсальные агрегаты «Белагромаш-Сервис» легко адаптируются к особенностям агроклиматических зон и различным технологиям возделывания культур. Такой подход позволяет почти полностью уйти от сезонности производства. Дело в том, что с момента перепрофилирования «Белагромаш-Сервиса» в его составе работает конструкторское бюро. Индивидуальная работа с клиентом начинается с изучения машинно-тракторного парка сельхозпредприятия, структуры севооборота и типов почв. На основании проведённого анализа, заводские специалисты рекомендуют заказчику приобрести то или иное оборудование, а при необходимости готовы выполнить задание по разработке, испытанию, внедрению новых агрегатов. Ориентация на потребности заказчиков, высокое качество продукции, гибкая ценовая политика, максимально выгодные условия поставок позволили нашему предприятию войти в тройку лучших российских производителей почвообрабатывающей техники. Наша гордость — серия дисковых мульчировщиков (запатентованное название — дискоборы), аналогов которым нет в России. Их даже называют белгородскими внедорожниками — благодаря тому, что каждый диск агрегатов расположен на индивидуальной оси, они могут работать даже по пожнивным остаткам толстостебельных культур — кукурузы, подсолнечника, а также на залежных землях с большим количеством сорной растительности. Большим спросом пользуются и агрегаты АДУ-6«А», машины серии ДМ, СДМ-6×2«М», КПО-9. Они обеспечивают высокое качество обработки за счёт выравнивания поверхности поля, равномерной глубины обработки, формирования заданной структуры почвы в обработанном слое, полного уничтожения сорняков и равномерной заделки удобрений.
